工厂自动化生产线是将生产线上的机器连接起来，形成一条可以自动控制、自动测量、自动连续的生产线，包括进料、切割、装卸、产品加工等过程。自动化生产条件(1)产品需求量大。需要高收益;

(2)稳定的产品设计。自动化生产线很难应对频繁的设计变更;

(3)产品寿命长。在大多数情况下，产品寿命至少是几年;

(4)加工工艺多样化。产品制造过程中需要使用多种加工技术。

的特点

1)各工位产品或零部件的工艺操作及辅助工作，工位之间的运输可自动进行，自动化程度高。

2)生产节奏更严格，产品或零件在每个加工位置停留时间相等或多个。

3)产品对象通常是固定的，或者变化范围较小，在更换品种时需要花费大量时间进行人工修剪。

4)全线统一控制系统，一般采用机电一体化技术。5)自动化生产线初期投入较多。基本构成

自动生产线的基本过程设备和各种辅助设备的传动系统,控制系统和工件,具体情况根据产品或部件,技术要求、工艺过程和生产力要求和自动化程度不同等因素,自动行结构及其复杂性,往往有很大的区别,但是一般的自动生产线是由几个基本部分,如图所示。

 

 

对于具体的自动化生产线，其组成并不完全相同，根据其结构特点，可以分为通用设备自动线、专用设备自动线、无存储设备自动线和存储设备自动线。类型

自动化生产线的类型多种多样，可以根据其不同的特点进行分类。根据工作性质的不同可分为:自动切割线、自动装配线和综合自动线(即具有不同加工性能的工艺，如机加工、装配检验、热处理、防锈包装等工艺范围);根据工件的输送方式可分为:槽式输送自动线、机械手输送自动线、输送带输送自动线及配套夹具自动线;根据生产批量的大小可分为大批量生产的专用自动线和多种批量生产的可变自动线。根据生产线上使用的加工设备和上述节拍的特点，对自动加工线进行如下分类。