汽车冲压是汽车制造的重要组成部分。自动上下料其制造技术水平和制造质量直接影响汽车的制造质量和制造成本。在国外大型汽车工厂,冲压自动线、媒体组合生产线,大型多工位压力机自动化设备已广泛应用,但除了一汽、上汽和其他大型汽车工厂在中国工业自动行更多的使用,越来越多的中小企业仍在延续的手工操作,常见的低生产效率和生产工人,占地面积大,大,制造成本高、动能消耗大的问题。

 

受汽车销量增速下滑影响，2016年汽车零部件行业面临转型升级的“阵痛”。国内多家独立零部件企业加快转型升级。业内专家认为，国内汽车零部件企业必须进行设备改造、升级，实现信息产业与装备产业的融合。冲压机械手及智能技术解决方案，可以帮助汽车企业摆脱产业升级过程中能源、人力、场地、资金的约束，实现智能制造。

 

在汽车制造的部件中，许多是冲压件。冲压是汽车生产的四大主要工艺之一。冲压工艺设备的质量直接影响到冲压生产线的效率和钣金件的质量。因此，应用冲压机器人代替手工劳动已成为冲压加工业发展的必然趋势。

 

冲压式机器人机械手是集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等先进技术于一体的重要现代制造自动化设备。智能冲压机器人由堆垛机械手、加热炉上料机械手、压力机切割机械手等组成。堆垛机械手将钢板分开放置在中心平台上，将钢板放置在中心平台上。加热炉的装料机械手走到柜台取件，将钢板放入箱式加热炉内加热至950度高温。然后由加热炉切割机械手将钢板取出，再转移到压送机械手上，两个机械手在空中完成对接。装车冲压机械手将钢板移至压力机，完成钢板的热冲压。最后，冲压件由压切机械手取出。热冲压成形生产线将用于汽车防撞梁的生产，并在速度、精度、节拍、稳定性、载荷等方面达到国际同类产品水平。