目前，各种产品都有少量的涂层。我们可以手动喷2000个产品，每班8小时。底漆200ml，耐磨涂层200ml。设计时喷嘴孔径应尽可能小，溶剂用量应尽可能小(超过8h耐磨涂层固化)。喷涂机器人设备的设计尺寸应尽量简单，不宜过大。应考虑单位置喷涂设备。

喷漆工业机器人

室内自动喷涂网尺寸L×W×H =48.0×7.0×6.0m(暂定，设计接触阶段确认)。生产方式采用机器人自动喷涂，间歇式操作，工作方式与喷漆、烤漆一体化。冬季热空气温度达到15℃;冬季室外计算采暖温度为-10℃。烘干温度可达80℃(温度20℃~ 80℃可调);同一截面温差不得超过5℃。供热能源为天然气。喷涂区域风速为0.4m/s(有载)。严格要求室内空气供应的清洁。室内气体和粉尘的直径小于10微米，3 ~ 10微米的粉尘浓度小于100微米/cm3。室内照度应大于600勒克斯。喷涂过程中产生的漆雾应采用干法或更好的方法处理，漆雾净化效率≥95%。

 

喷涂产品时，根据产品的软塑模型确定轨迹方向。喷涂距离可控，移动速度一致，保证涂层均匀，光泽一致。需要考虑的是产品应该按照单边位置排列(一种上、下、左、右)。产品安装夹夹方便，排列尽量紧凑(数量尽量大)。同时，产品不应被触摸或划伤，工装应便于拆卸和清洗。工作时，机器人喷涂设备不会影响产品的外部装卸，夹紧时间也不会影响喷涂周期。喷涂设备需要考虑封闭喷涂空间的设计，防止挥发性物质扩散出去，可以考虑自动门窗帘等