带式输送机通常携带粘性物料，如煤尘、泥浆、粉末状物料等，其中部分物料会粘在输送工业自动化带的工作面上，卸料时无法取出。此时，粘接材料将进入空区下托辊，弄脏托辊，粘接到附件上。物料进入托辊壳，从而增加了轴承座上的径向载荷和轴向载荷，使轴承磨损迅速，托辊壳物料撕裂并拉动输送带表面，加速了输送带的磨损。

如果胶黏剂进入带式输送机的尾部并转到托辊上，胶黏剂就会粘在托辊的表面上。粘度越大，附着力越强。因此，输送带会丢失而增加磨损，造成严重的后果。留在输送带上的物料也增加了对滚筒的摩擦，有时会导致胶带表面的橡胶和滚筒盖撕裂。如清洗装置良好，可延长托辊、输送带等的使用寿命。可见，清洁器对带式输送机的影响是不可忽视的。在操作中，如果想要去掉附着的尾滚，往往容易造成严重的人身伤害或死亡。

带式输送机的运行和使用寿命不仅取决于良好的设计和良好的制造，而且取决于正确的安装、操作和维护。运行中出现突发性故障时，应掌握主要矛盾，并采取相应措施加以解决。

带式输送机安装前的准备工作:

带式输送机到达工厂后，对机器的零点和零件进行检查、清点和分类，并妥善保管。它们不应该堆放在露天，以避免腐蚀。如果你发现有机部分不完整或损坏，你应该尝试修复或修复他们。

刮板链是带式输送机的关键部件。安装前应检查刮板链联接是否灵活。如果旋转不工作，使用汽油或煤油去除锈迹，然后砂纸。在转动灵活之前不要使用润滑油。底盘和驱动底座或平台的安装尺寸应仔细检查(测量)。如果发现问题，应立即处理。准备必要的安装工具和材料。