自动化装置的电源包括每个装置的电源和车间的电源，即该装置可用的所有电源。

 

气源，包括气动装置所需的气源。

 

液压源包括液压装置所要求的液压泵的工作状态。

 

在50%的故障排除中，故障主要是电源、气源和液压源。如电源问题，包括整个车间停电，如供电不足、安全烧坏、电源插头触点不良等;气泵或液压泵未开启，气动三通或二通部件未开启，液压系统安全阀或某些压力阀未开启。这些基本问题通常是最常见的。

 

检查自动装置的传感器位置是否偏移

 

由于自动化设备维修人员的疏忽，可能会导致一些传感器位置不正确，如位置不正确、传感器故障、灵敏度故障等。经常检查传感器的感应位置和灵敏度，并进行调整。如有偏差，应立即更换传感器。在许多情况下，如果电力、空气和液压的供应得到保证，问题更多的是传感器故障。特别是对于磁感应传感器，由于长期使用，地铁内部连接很可能会相互粘连而无法分开，导致信号正常闭合。这也是这类传感器的常见问题，只能更换。此外，由于设备的振动，长期使用后，大部分传感器会松动。因此，在日常维护中，请务必检查传感器位置是否正确，传感器是否固定牢固。

 

检查继电器，流量控制阀，压力控制阀